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管材充液壓彎是管材壓彎和液壓成形復合的一種工藝，既具有壓彎的一般特點，又具有自身的特殊性。

充液拉深成形的缺陷形式主要為破裂和起皺。普通拉深產生的破裂,通常發生在拉深成形初期的凸模圓角處。充液拉深產生的破裂和起皺,受液室壓力等因素的影響,破裂會在不同位置、不同階段產生。

板材充液拉深成形技術適用于筒形、錐形、拋物線形、盒形等變形程度超過普通拉深成形極限的板材零件、帶有沖壓負角的板材零件，以及普通拉深模具型腔結構復雜、難于成形的板材零件，本文興迪源機械帶來板材充液拉深液壓成形的特點及適用范圍。

板材充液拉深成形的基本原理是采用液體作為傳力介質傳遞載荷，使板材在傳力介質的壓力作用下貼靠凸模以實現金屬零件的成形。本文興迪源機械帶來板材充液拉深液壓成形的工藝過程、基本原理及新發展技術。

不同于傳統充液拉深，主動徑向加壓充液拉深是在成形坯料的法蘭外緣施加獨立、可控的徑向液壓，推動法蘭區材料流動，配合凸模的拉深進行變形，本文興迪源機械帶來徑向加壓充液拉深成形原理及徑向壓力對成形極限的影響。

球形容器受力均勻、承載能力高，為了克服球殼傳統制造技術的缺點，發明了一種球形容器無模液壓成形技術，該技術克服了傳統制造工藝使用模具和壓力機主要缺點。本文興迪源機械帶來球形容器的成形優點及無模液壓成形技術的原理及優點。

采用液體凸模拉深成形技術可以克服傳統拉深成形過程中剛性凸模與板材之間的不利摩擦,使變形坯料在液壓作用下經過平板毛坯變形為球冠,再進一步貼模成形為半環殼零件.

通過預先的脹形來對試件底部變形進行調整,提高板材的應變硬化程度,使成形后零件獲得足夠的剛度、強度、抗彎、抗凹等性能,這種工藝稱為預脹充液拉深。本文興迪源機械帶來預脹充液拉深成形的原理及壁厚分布規律 。

目前用于液壓成形的焊管主要有電阻焊(ERW)管和激光焊管。焊管是板帶彎曲之后焊接而成的，焊接質量直接決定焊管的質量。因此焊管的大量應用是建立在薄板焊接技術發展成熟的基礎之上的。本文興迪源機械帶來液壓成形材料的性能評價詳解。

液壓成形( Hydroforming)是指利用液體作為傳力介質或模具使工件成形的一種塑性加工技術,也稱為液力成形。本文興迪源機械帶來液壓成形技術的分類、成形原理及特點。